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涂层处理的优势

编辑:昆山瑞普金属表面技术有限公司时间:2018-10-24

任何机器在运转时,各机件之间总要发生接触和相对运动,这时就是产生摩擦,有摩擦就会有磨损。而磨损是降低机器、工具效率、精确度甚至是使其报废的重要原因,也是造成金属材料损耗和能源消耗的重要原因。而在零件表面进行涂层处理,不仅可保持零件原有的性能,而且还可以提高零件的硬度,增强耐磨和润滑性能。

比如这款新型环保的耐磨涂层,它在干燥速度、气味、光泽、附着力、耐磨损性等关键性能上取得了不错的成效。与市场上同类产品相比,不仅具有气味低、颜色覆盖率高、绿色环保、耐磨损性好、硬度高附着力强的特点,还兼顾耐候性、耐腐蚀性能,对于提高零件的使用寿命和可靠性,对于节约材料、节约能源、保护环境等具有重要的意义。

涂层处理的优势:

1、施工简便,适应性广,不受设备面积、形状的约束,重涂和修复方便,费用较低。

2、附着力强,可均匀分布于基体表面上,在长时间的使用下不易脱落,起皮。

3、摩擦系数低至0.06—0.08,硬度可达7H,能耐疲劳磨损、耐冲蚀磨损、耐磨粒磨损、耐粘着磨损。

4、耐腐蚀性和化学稳定性好,可通过600小时5%中性盐雾喷洒,而且还可防止在使用过程中出现锈蚀现象。

5、涂层可耐400°C高温,因此喷涂该涂层的金属可在高温条件下长期使用,满足了重要部件苛刻工作条件下的使用要求。另外在低温下不会脆化,仍然具有润滑耐磨特性。

6、涂层耐负荷性能好,可极大地降低在负载工况下的摩擦,在高负荷场合表现尤为出色。

7、涂层外观色泽好,可用于轴承、齿轮、齿条、凸轮、几乎所有的紧固件、密封件,夹具、联结件、工业机械设备和部件,活塞环、机床导轨、弹簧、线圈、钳子、轴、铸件和冲压件等工件。

综上所述,耐磨涂层是一种节能、节材、环保的工艺技术,将其涂覆在金属零件表面后,可显著提高零件的耐磨、硬度、润滑、耐热耐低温等性能,让设备可在苛刻的环境下长期稳定工作,从而带来更高的经济效益,因此深受许多行业欢迎。


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