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锌铝涂层的10个优点

编辑:昆山瑞普金属表面技术有限公司时间:2019-06-27

锌铝涂层有哪些优点?下面厂家将会为您解答,解析下他们为什么适用于电气设备的表面涂覆。

盘点10个关于锌铝涂层的优点

1、生产过程无污染

锌铝涂覆生产过程中,工件在前处理时,仅生成少量的铁锈和粘附在工件表面的油污,整个生产是在一个封闭循环的工序中进行,锌铝涂液在固化时向外排放的主要是涂液中的水份,因此对外界无污染。

2、极强的抗腐蚀性能

锌铝涂层在厚度一般情况下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10 μm,根据统计,在标准盐雾试验下,锌铝涂层每100h消耗1μm,而电镀锌时涂层每10h即消耗 1μm,因此锌铝涂层的抗盐雾侵蚀能力,在同等涂层厚度下,是电镀抗腐能力的7~10倍。做的好的锌铝的涂层,耐盐雾侵蚀能力可达1000h以上。

3、高渗透性

锌铝涂液是水溶性的涂液,所以它的渗透性非常好,在细微的空隙的中也能形成涂层,其深涂能力远优于电镀。与电镀相比,对于小孔的内壁,电镀时是很困难的,但锌铝涂覆时则能很好的涂覆上去。有人曾做过试验,收紧的弹簧件经过锌铝处理后,放开后再作盐雾试验,其耐盐雾试验的时间仍可达到240h以上,说明锌铝涂液已渗入紧密结合的缝隙处。

4、无氢脆

锌铝处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能完全克服的弊端,由于锌铝工艺不对工件进行酸洗,就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体,因此锌铝涂层特别适用于6~1000N/mm2的高强度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。

5、高附着性

锌铝的涂层经过高温烘烤后,在工件的表面形成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层,它与钢铁基体有着良好的结合力,所以它的附着性相当的好。同时,这样形成的涂层表面,有利于各种涂料的再涂装。

6、极好的耐热

锌铝涂层是在300℃左右的温度条件下固化的形成的,因此它能长时间在高温条件下工作,其涂层的颜色不改变,耐热腐蚀性极好。

7、较好的耐候性

锌铝在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。被用于市政工程中。经检测,其耐SO2试验可达3周,此外还具有一定耐化学药品的腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性较好。

8、低摩擦性

在锌铝涂层中加入高分子材料,经适当处理工件的为摩擦系数0.06~0.12,经一般处理为0.12~0.18,能满足工业的需要。

9、涂层厚度易控制

一般锌铝涂层的厚度,二涂二烘可以控制在6~8μm之间,用于紧固件的表面防腐处理时,其配合精度可以符合6g/6H的精度,不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易破坏涂层的现象。

10、涂层硬度低

锌铝涂层本身的硬度仅有1~2H,再加上它较薄,锌铝涂层不适用于运动件或在高耐磨的条件下使用。

由于锌铝涂层具有上述十大特点,所以适用于电器设备的金属表面涂覆。


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