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金属磷化​处理的详细介绍

编辑:昆山瑞普金属表面技术有限公司时间:2019-12-26

金属磷化是通过化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,称为磷化膜。磷化的目的是对基体金属起到保护作用,在一定程度上防止金属腐蚀;涂装前作底漆,以提高漆膜的附着力和防腐能力;可用于金属冷加工过程中的减摩和润滑。磷化技术已在工业中应用90多年,大致可分为三个阶段:磷化工艺的奠基期、磷化技术的快速发展时期和广泛应用的时期。

磷化是一种常用的前处理工艺,原则上属于化学转化膜处理。主要用于钢铁表面磷化,也可用于有色金属(如铝、锌)零件的磷化。

金属磷化的原理详细介绍:

优点:膜抗蚀力强,结合力好。

缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。

中温型:50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)

优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。

低温型:30-50℃ 节省能源,使用方便。

常温型:10-40℃常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。

优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。

缺点:处理时间长,溶液配制较繁。


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